Resina de poliester con activador

RESINA DE POLIESTER CON ENDURECEDOR

Resina de poliéster ortoftálica, acelerada y tixotrópica con la viscosidad adecuada para aplicar a brocha. Tiene Certificado alimentario.

Usos Resina de poliester

• Apropiada para fabricación y reparación en carrocerías, embarcaciones, tuberías, depósitos y piscinas
• Se puede aplicar sobre todo tipo de superficies de metal, hormigón, plásticos, etc.
• Para construcción de parachoques
• Para escultura y moldes
• También es recomendable para la reparación de orificios en superficies metálicas oxidadas.

Propiedades Resina de poliester

• Una de las principales ventajas de las resinas es su alta resistencia, tanto a factores climáticos como a sustancias que pueden llegar a ser corrosivas en contacto con un metal, y su prolongada vida útil.
• Dispone de Certificado alimentario.
• Es muy adecuada para técnicas de laminado manual y de proyección. Durante la laminación, impregna fácilmente los materiales de refuerzo y no descuelga de los laminados inclinados.
• Es especialmente apropiada para la producción de laminados delgados (< 5 mm.) que requieren un curado con una generación de calor constante. Teniendo en cuenta su reactividad y el comportamiento del curado, es especialmente recomendable para la producción de laminados prácticamente libres de tensiones internas. Puede ser utilizado en la fabricación de piezas industriales, placas para carrocerías de camiones, paneles, contenedores, etc. En todos los casos que se requiera una buena dureza, resistencia al impacto y buenas propiedades mecánicas.
• Tiempo de curado desde 25ºC hasta pico exotérmico entre 30 y 40 minutos
• Tiempo en estado de gel desde 25º hasta 35ºC: Entre 15 y 20 minutos
• Rendimiento aproximado: 900 gr. de resina cubren 1 m/2 de fibra Mat-300

Modo de empleo Resina de poliéster

En la preparación de la resina deberá tenerse muy en cuenta que la reacción entre el catalizador y la resina a veces produce calor.

• Antes de su uso, la resina debe acondicionarse a una temperatura bien definida (15ºC como mínimo para un sistema de curado PMEC/Co). Se recomienda agitar el producto antes de usar.
• Trabajar preferentemente en lugares abiertos, para prevenir que los vapores tóxicos de los acelerantes o catalizadores sean inhalados por el usuario, ya que estos vapores son dañinos para el sistema respiratorio.
• Recomendamos el uso de guantes y gafas de protección para prevenir salpicaduras en la piel y ojos.
• Mezclar la resina con el endurecedor en la proporción 40:1
• Impregnar la fibra de vidrio, si se va a utilizar, previamente recortada a la medida necesaria
• Mezclar solo aquello que vaya a usarse.
  

Certificaciones

Curada y no reforzada se ajusta al tipo 1120 según DIN 16946/2 y está clasificada en el grupo 0 según DIN 18820/1